液体硅胶室温下可贮存6个月,使用过程中水、杂质、缩合型硅橡胶的**锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的**物可能影响胶的固化,使用时不能混入这些杂质。
液体硅胶一般采用二次注塑工艺,将要已啤好的硬质塑胶件固定在包胶模具上,再在合适的温度下将液体硅胶注塑射粘到塑胶件上,并经模具加温得到制品。包胶的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到塑胶和液体硅胶两种材料的适宜性。PA、PC塑料等材质都可以进行液体硅胶包胶加工。
液态硅胶跟固态硅胶的区别如下:
A、外形区分
1、液态硅胶:固化前为液态,具有流动性;
2、固态硅胶:呈固态,没有流动性;
B、应用场景
1、液态硅胶:智能硬件、3C数码及手机领域及食品用品等,可以直接接触人体和食物;
2、固态硅胶:一般应用于工业用品,生活用品;
C、环保安全性
1、液态硅胶:铂金硫化,无毒无味,属于安全的食品级材料;
2、固态硅胶:过氧化合物硫化,有硫化剂或遮盖硫化剂的气味,属环保材料。
D、生产方式
1、液态硅胶:全自动化生产;生产周期短;材料*前段加工,更省人工;可用于双色注胶。
2、固态硅胶:需要配料、炼胶、切胶、人工投料等工序,相对效率比较低。
液体硅胶的特性:优异的透明度,抗撕裂强度;回弹性高;抗黄变性;热稳定性;耐水、透气性好;耐热老化性,耐候性;粘度适中、便于操作,制品透明性高。液态硅胶可用于商标、制品、奶嘴、用品、涂敷、浸渍及灌注等用途。
回收液体硅胶种类:
1、注入成型液体硅橡胶(LSR):全名为注入成型液体硅橡胶,硫化设备为注入成型机。注入成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料,炼胶,切料,摆料等人工流程,只需一个工人取产品即可),产品准确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代),产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品!是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。
2、模具硅橡胶(RTV-2):用于工艺品及低合金的成型模具。
3、电子硅橡胶(RTV-T):用于电气元件的防潮、绝缘背光板及散热材料。
4、密封胶(RTV-1):俗称玻璃胶,用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。
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